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2. Equilibrado de piezas
   El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Para evitar fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico.

   Metodos principales de equilibrado
   Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la magnitud de las vibraciones:

   El equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.

   El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde basta con compensar el peso en un solo plano.

   Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:

   Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

   Colocacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

   Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales).

   Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
   Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean:

   Equipos equilibradores – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.

   Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).

   Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos.

   Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.